冷凝器作为制冷系统的“散热核心”，冷凝器轴流风机的稳定运行直接决定制冷效率。一旦冷凝器轴流风机故障，出现异响、停转或风量衰减，多与机械损耗、电气故障、环境影响相关，精准排查才能快速解决问题。

　　冷凝器轴流风机故障最常见的是机械损耗故障。冷凝器轴流风机长期高速运转，双滚珠轴承或含油轴承易出现磨损，含油轴承缺油时会产生“刺耳异响”，严重时卡壳停转；双滚珠轴承磨损则伴随“周期性震动”，还会导致扇叶偏心。此外，扇叶故障也不容忽视：户外冷凝器易吸入柳絮、塑料袋等异物，造成扇叶变形或卡死；沿海地区高湿环境会导致扇叶锈蚀，破坏动平衡引发震动，间接加剧轴承损耗。

　　电气系统故障易引发“突发性停转”。电机烧毁是典型问题，多因过载导致：冷凝器滤网堵塞、翅片积尘会增大风阻，使风机负载飙升，绕组过热烧毁；电压不稳或缺相运行也会造成电机绝缘层击穿，表现为开机跳闸或电机冒烟。控制电路故障同样常见，如PWM调速模块老化导致转速忽高忽低，接线端子因震动松动引发接触不良，出现“频繁启停”现象。

　　恶劣环境会加速故障发生。冷凝器多露天安装，高温环境会让电机散热受阻，绕组温度超过120℃时易触发过热保护；粉尘、油污堆积在扇叶和电机表面，不仅降低风量，还会渗入轴承内部加剧磨损；梅雨季节或冷凝水回流时，电气接线盒进水易引发短路，导致风机骤停。

　　冷凝器轴流风机故障排查时可按“先机械后电气”原则：转动扇叶检查是否卡滞，听诊判断轴承状态，用万用表检测电机绕组和接线电路。日常维护需重点做好三点：每月给轴承补油、清理扇叶积尘；每季度检查接线端子紧固性；户外机型加装防尘网，沿海地区选用防腐扇叶。做好这些，能大幅降低风机故障概率。